概述：

多种（zhǒng）袋装或散装的原料，由人工（gōng）喂（wèi）料或者专（zhuān）机喂（wèi）料至多条静态给料机（jī）组，每一组静态秤给料机根据（jù）工艺要求批次配料量，将物（wù）料运送至综合（hé）带。静态给料机由（yóu）一条上层给料机和一条（tiáo）下层称重给料机组（zǔ）成。上（shàng）层给料机负（fù）责喂料，下层给料机负责称重，间隙批次出料。配料精度高、运行稳（wěn）定（dìng）。按照物料的粒度和流动性选配料斗（dòu）。

根据用户要求工艺，配（pèi）置流量（liàng）、宽度、长度等（děng）要求相符的双（shuāng）带秤（chèng）给料机。一般由3-8组静态秤给料机组成一个配料系统。结合用户投料车间的备料、投料等（děng）实际情况进行基础和（hé）平面布置设（shè）计。系统一般设计有一到（dào）两组小流量（liàng）机组。设计的时候，至少留有一组备用机组。方便用户在生产过程中遇到（dào）紧急情况，进（jìn）行切换使用。

优点：

a.  静（jìng）态秤给料（liào）机适用于（yú）恶劣的工（gōng）作环境，采（cǎi）用优化（huà）设计算（suàn）法，克服皮带跑偏、粘料等（děng）干扰影响。

b. 优化的喂（wèi）料口和积料槽（cáo）设计，使得喂料均匀。由于静态（tài）称重，所以每批次去皮，配料精度高。

c. 针对操作人员的操作界面，简洁直观，容（róng）易上手。

d. 控制系统（tǒng）设（shè）置有（yǒu）超缺料等（děng）多种报警，也可根据用（yòng）户（hù）要求组态，实（shí）现（xiàn）管理控（kòng）制（zhì）一体化。

e. 配备有应急（jí）开车预案（àn）。电脑（nǎo）、仪表、变频三级运行安全保证。当配料系统（tǒng）出（chū）现（xiàn）故障时，系统（tǒng）可以快（kuài）速切换到半自动、完全手动形式投入生产。

f. 结合我公司模拟屏系统，可以把自动配料的（de）实时数据，上传到大型生产流程数据墙。也可以将自动配料（liào）画面（miàn），嵌入（rù）到（dào）整个流程生（shēng）产（chǎn）DCS中控系统中。方（fāng）便和其（qí）它生产（chǎn）数据报表、其它报警系（xì）统（tǒng）联网。

g. 选配：网络监控画面远传（chuán）到用户公司局域网、系统支持多点（diǎn）访（fǎng）问。

h. 选配（pèi）：订购我公司APP组件。实（shí）现手机对自动配料（liào）系统的访问（wèn）。

设备：

a. 根据工（gōng）艺流量要求设计（jì）的（de）静态秤给料机组，选配（pèi）摆（bǎi）线电机减速机。

b. 针对于（yú）环境特别（bié）恶（è）劣的地方：上层（céng）带（dài）为（wéi）平皮带加（jiā）挡边，下层带为裙（qún）边皮带、塑料托（tuō）辊、防腐漆。

c. 标配为四传（chuán）感器结构。

d. 标配机架为304不（bú）锈钢材（cái）质。

e. 采用专（zhuān）门引导料仓设计，另外和料仓破拱碎机结合使用，有效防止堵料（liào）和划伤皮带（dài）。

f . 琴式操作台和立式机柜（guì）两（liǎng）种方案（àn）可选。